中油测井：海外“手搓匠”省出数十万
“厂家做配套要我们等，可现场测井生产任务不能等。弟兄们，咱们自己想办法！”10月25日，拍着刚刚到位的新测井工程车，中油测井国际公司印尼作业区仪修维保专班负责人刘荣虎没有急着报配套计划，而是招呼几名同事围到新车机柜前，从线路、接口到库存备件，一项一项盘算起来。
新测井车的机械部分已经具备使用条件，但地面采集系统所需的各种线路接头等关键配件并未随车交付。若全部交给厂家配套，仅基础布线就要8万余元；再加上现场还需采购编码器和配套面板，按常规流程走，不仅要等上数月，还得支出数十万元采购费。
“走，先去库房翻翻，看有什么旧物件能用。”刘荣虎一头扎进旧料堆，对废旧电缆逐根检查、测试。很快，几根线径合适、绝缘性能良好的电缆被挑了出来。大家对照厂家提供的电气原理图，一根一根地下料、焊接、编号，完成了所有面板的电源及信号回路配套。原本厂家报价8万余元的基础配套，实际只投入了1500元。
第一道“坎”刚迈过去，新问题又摆在眼前：新系统编码器没有库存，手头只有一个旧编码器。“重新买最省事，可我们在海外，买一个零件不只是花钱，还得耗时间。”团队重新翻出接口资料，对照针脚定义和信号时序反复研究，最终“手搓”出一根旧编码器转新系统的深度连接线。连接、通电、转动编码轮、核对深度——数据稳定，读数准确，现场一片欢呼声。这根不起眼的连接线，让旧编码器直接“上岗”，解决了不同地面系统之间编码器无法混用的难题，也为后续类似设备配套积累了经验。
然而，现场还缺一块新型信号处理面板。面对库存里那台已经淘汰报废的旧设备，刘荣虎说：“整机淘汰，不代表里面所有东西都不能用。”大家立刻拆开面板，逐项清洁接插件、排查老化线路、更换损坏元器件，再重新校准测试，并根据新机柜布局安装联调。一次不行就从头再来，一个信号异常就从源头往后重新排查。经过反复测试，各项参数恢复正常；与其余面板通电联调后，旧信号处理面板成功达到投产标准。
这次测井车的适应性改造，印尼作业区只投入1500元，就解决了原本需要40万元才能解决的问题。更重要的是，在没有厂家整体配套的情况下，新测井车就地快速形成了生产力。
特约记者：马永忠
通讯员：宁汇勇 李文伟
编辑：赵云磊
责编：姚婕娜
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